पीवीसी फोम बोर्ड लाइन सञ्चालन

Pvc फोम बोर्ड कसरी सञ्चालन गर्ने
मेसिन सुरु गर्नु अघि तयारीहरू: पानी, बिजुली र ग्यास सामान्य छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, र ट्र्यासन डोरी, बाक्लो पन्जा, र उपयोगिता चक्कु जस्ता सामान्य उपकरणहरू तयार गर्नुहोस्।
1. कच्चा मालको तौल र मिश्रण
(यो पहिले पेश गरिएको थियो र दोहोर्याइने छैन)

२.होस्ट एक्सट्रुसन

80 मिसिन बाहिर निकाल्ने प्रक्रिया निम्नानुसार छ:
(१) सामान्य स्टार्टअप तापक्रममा पुग्न स्क्रू र मोल्डलाई तताइएपछि (यस प्रक्रिया सामान्यतया करिब २ घण्टासम्म रहन्छ), होस्टको गति ० देखि ६ आरपीएम सम्म बढाउनुहोस्, र होस्टको प्रवाह कम नभएसम्म यसलाई घुमाउनुहोस्। उच्च देखि स्थिर (सामान्यतया 40-50A मा), त्यसपछि खुवाउनुहोस्

(२) कच्चा माल सामान्य रूपमा बाहिर निकालेपछि, रोकिएका सामग्रीहरू सामान्य रूपमा बाहिर निकालेपछि, मुख्य मेसिनलाई सामान्य स्टार्ट-अप गतिमा पुग्नको लागि गति बिस्तारै बढाउनुपर्छ, र मुख्य मेसिनको प्रवाह पनि सामान्य प्लाष्टिकाइजिंग करन्टमा पुग्न सक्छ। (अनुभव अनुसार, सामान्यतया 80 मेशिन मुख्य मेसिनको वर्तमान 105-115A मा नियन्त्रण गरिन्छ)।मोल्डमा रोकिएका सबै सामग्रीहरू बाहिर निकालेपछि, अर्को चरणमा जानुहोस्।

3. सेटिङ तालिका द्वारा सेट र ट्रयाक्टर द्वारा तानिएको:
ट्र्याक्सन डोरीलाई पहिले नै राख्नुहोस्, ट्र्याक्टरको रबर रोलर मुनि कर्षण डोरीको एउटा भाग थिच्नुहोस्, र अर्को छेउ सेटिङ डाइको अगाडिको छेउमा राख्नुहोस्, र ट्र्याक्सन डोरी रबर रोलरको बीचमा राखिएको छ। सेटिङ मर्छ।

सामान्य कच्चा पदार्थहरू सबै बाहिर निकालेपछि, सामग्रीको बीचमा सानो प्वाल खन्न चक्कु प्रयोग गर्नुहोस्, सामग्रीमा कर्षण डोरी बाँध्नुहोस्, एकै समयमा ट्र्याक्टर खोल्नुहोस्, र कर्षण डोरीलाई बिस्तारै सामग्रीको बेल्ट तान्न दिनुहोस्। सेटिङ मोल्ड मा।एकै समयमा, सेटिङ तालिका तल थिच्न सम्भव छैन, राम्रोसँग कर्षण गति समायोजन गर्नुहोस्, र एकै समयमा होस्टको गति र फिडिङ गति ठीकसँग बढाउन।होस्टको अन्तिम गति र खुवाउने गति उपकरण र उत्पादनको मोटाई अनुसार निर्धारण गर्न आवश्यक छ।

सामग्रीको बेल्ट ट्र्याक्टरमा प्रवेश गरेपछि, जब होस्टको गति र फिडको गति सामान्य गतिमा पुग्छ, र कच्चा माल सामान्यतया प्लाष्टिकाइज हुन्छ, प्रत्येक साइजिङ डाइको चार कुनामा अग्रिम मापन गरिएको प्याडहरू राख्नुहोस्। बिस्तारै सार्नुहोस्। सेटिङ तालिका अगाडि बढाउनुहोस् ताकि सेटिङ तालिका र मोल्ड एकअर्काको नजिक छन्।सेटिङ मोल्डको पहिलो खण्डलाई उठाएर र घटाएर, अर्थात्, सेटिङ् मोल्डको पहिलो खण्डलाई बिस्तारै काम गर्ने स्थितिमा थिचेर (अर्थात, ब्लक पोजिसन ओझेलमा परेपछि), र तुरुन्तै सेटिङ मोल्डको पहिलो खण्ड राख्नुहोस्।खण्ड स्टेरियोटाइपहरू बढ्छन्। थिचिएको बोर्डले ट्र्याक्टर नभेट्दासम्म यो प्रक्रिया दोहोर्याउनुहोस्, तान्ने गतिलाई उपयुक्त रूपमा गति दिनुहोस्, बोर्डको मोटाईलाई थोरै पातलो बनाउनुहोस्, र बोर्डलाई सामान्य रूपमा तान्न नसकिने गरी बिस्तारै सेटिङ डाइको पहिलो खण्ड तल थिच्नुहोस्। र त्यहाँ कुनै अड्किएको छैन, सामान्य रूपमा ट्र्याक्सनलाई संकेत गर्दै, र सबै चार-खण्ड स्टेरियोटाइपहरूलाई पालैपालो कार्य स्थितिमा थिच्नुहोस्।यस समयमा, बोर्डको सतह निश्चित रूपमा चिल्लो छैन, कर्षण गतिलाई उचित रूपमा घटाउनुहोस्, बोर्डको मोटाई बिस्तारै बढ्न दिनुहोस्, र बिस्तारै स्टेरियोटाइप गरिएको मोल्डको भित्री गुहा भर्नुहोस्, सतह बिस्तारै सपाट हुन थाल्छ र क्रस्ट हुन थाल्छ। ।जब धेरैजसो फोम बोर्ड समतल हुन्छ, र त्यहाँ केही ठाउँहरू मात्र छन् जहाँ लहरहरू वा असमानता छन्, मोल्ड ग्यापलाई उचित रूपमा समायोजन गर्नुहोस्, र अवतल बिन्दुमा उपयुक्त मोल्ड ग्याप स्थितिलाई ठूलो बनाउनुहोस् (उत्तल बिन्दु भनेको यदि प्रयोग गरिन्छ। क्यालिपर मापन पछि मोटाई धेरै ठूलो छ), सम्बन्धित मोल्ड स्थिति उचित रूपमा सानो बनाउनु पर्छ, र यो पाँच वा छ मिनेट पछि परिवर्तन हुनेछ।समय मापन र जाँच गर्नुहोस्।

4. काट्ने मेसिन काट्ने:
उत्पादनको मोटाई सामान्य र स्थिर भएपछि, दुबै छेउमा काट्ने किनारहरू खोल्नुहोस्, र क्रस-काटनको लागि उत्पादनको लम्बाइ समायोजन गर्नुहोस्।

समयमा काटिएको उत्पादनको साइज मापन गर्नुहोस्, र मेसिन खोल्दा हरेक पटक यसलाई पुन: मापन गर्न आवश्यक छ।मापन सामग्रीहरू समावेश छन्: दुवै पक्षको लम्बाइ, चौडाइ, र विकर्णको लम्बाइ।उदाहरणको रूपमा 915×1830 को आकार लिँदै, विकर्ण रेखाको विचलन 5mm भन्दा बढी हुनु हुँदैन।यदि विकर्ण रेखाको विचलन धेरै ठूलो छ भने, काट्ने मेसिनको स्थिति विचलन सच्याउन समायोजन गर्न आवश्यक छ।

5. स्वचालित स्ट्याकिङ: यो बोर्डको लम्बाइ सेट गर्न को लागी हो, र प्रणालीले यसलाई स्वचालित रूपमा ह्यान्डल गर्नेछ।

नोटहरू: अपरेशनको समयमा, कामदारहरूले स्क्याल्डिंग, क्रसिङ, क्रसिङ र अन्य समस्याहरू रोक्न व्यक्तिगत सुरक्षामा ध्यान दिनुपर्छ।